Application of Water Immersion Ultrasonic C-scan System in Defect Detection of Plasma Spraying Targets
![](/skin/Gold/line_sep1.gif)
摘 要
通过控制等离子喷涂工艺,在靶材涂层内部分别人为制备孔洞、密度分布不均匀两种典型缺陷,并进行水浸超声C扫描成像及波形分析。结果表明:检测结果与人工设计缺陷基本相符,验证了水浸超声C扫描系统用于检测等离子喷涂靶材缺陷具有足够的灵敏度及可靠性,这对于喷涂靶材产品的质量控制具有重要意义。
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
Abstract
By controlling the plasma spraying process, artificial hole defect and density non-uniform defect were prepared respectively in the interior of the target coating. The water immersion ultrasonic C-scan was used to carry out the defect imaging and waveform analysis. The results show that the testing results agreed well with the artificial defects, thus validating the water immersion ultrasonic C-scan detection had enough defect sensitivity and reliability for production detection of plasma spraying target. This method shows great value for the quality control of spraying target products.
中图分类号 O426.9 DOI 10.11973/lhjy-wl201702007
所属栏目 试验技术与方法
基金项目
收稿日期 2016/2/17
修改稿日期
网络出版日期
![](/skin/blank.gif)
作者单位点击查看
![](skin/blank.gif)
联系人作者李强(qli@fzu.edu.cn)
![](/skin/blank.gif)
备注张科(1985-),男,工程师,从事溅射靶材研究工作。
引用该论文: ZHANG Ke,CHEN Qin-zhong,LI Qiang. Application of Water Immersion Ultrasonic C-scan System in Defect Detection of Plasma Spraying Targets[J]. Physical Testing and Chemical Analysis part A:Physical Testing, 2017, 53(2): 105~109
张科,陈钦忠,李强. 水浸超声C扫描系统在等离子喷涂靶材缺陷检测中的应用[J]. 理化检验-物理分册, 2017, 53(2): 105~109
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
![请选择您对本文的评价](/skin/Gold/evaluation/ev_01.gif)
![您认为本文一无是处!](/skin/Gold/evaluation/ev_02.gif)
![您认为本文较差,没啥用!](/skin/Gold/evaluation/ev_03.gif)
![您认为本文一般,没太大参考价值](/skin/Gold/evaluation/ev_04.gif)
![您认为本文尚可,值得参考](/skin/Gold/evaluation/ev_05.gif)
![您认为本文很好,值得推荐](/skin/Gold/evaluation/ev_06.gif)
参考文献
【1】胡冰,王烁.靶材质量对大面积镀膜生产的影响[J].建筑玻璃与工业玻璃,2015(5):18-21.
【2】王鲁斌.等离子喷涂涂层微观损伤机理的研究[D].上海:华东理工大学,2013.
【3】邢亚哲,郝建民.等离子喷涂陶瓷涂层的研究进展[J].热加工工艺,2009,38(8):99-103.
【4】杨武保.磁控溅射镀膜技术最新进展及发展趋势预测[J].石油机械,2005,33(6):73-76.
【5】刘红宾,刘伟,陈明,等.无损检测在溅射靶材制造中的应用[J].无损检测,2012,34(7):57-60.
【6】王卫芳.超声波技术在溅射镀膜材料检测中的应用[J].硅谷,2010(21):113,159.
【7】何春艳,张嫦娟,冯辉,等.钛管生产用可靠性检验方法初探[J].理化检验-物理分册,2015,51(3):181-183,202.
【8】余汪洋.超声水浸检测系统机械扫描装置的研制[J].无损探伤,2002,26(3):32-34,37.
【9】姜庆昌,王军,田春英.水浸超声C扫描检测系统扫描机构设计[J].佳木斯大学学报(自然科学版),2007,25(5):641-643.
【10】吴迪,张兆东,韩秀甫,等.通用扫描成像检测软件的开发及应用[J].无损检测,2003,25(8):403-406.
【11】陈振华,史耀武,赵海燕,等.微小缺陷的非线性超声检测及其成像技术[J].声学学报,2010,35(1):9-13.
【12】马宏伟,杨平.智能化超声检测高速数据采集系统[J].制造业自动化,2001,23(4):43-45.
【13】刘镇清.超声无损检测与评价中的信号处理及模式识别[J].无损检测,2001,23(1):31-34,42.
【14】GOOCH J W.Ultrasonic C-scan[M].New York:Springer Sciences and Business Media,2011.
【15】吴立.水浸法超声波探伤应用实例[J].无损探伤,2009,33(5):43-44.
【16】吕军.水浸超声C扫描在特殊铝合金模锻件中的应用[J].天津职业院校联合学报,2007,9(5):23-27.
【17】李洪刚,彭国平.钢板水浸超声检测[J].无损检测,2005,27(5):277-278.
【18】刘松平,郭恩明,张谦琳,等.复合材料深度方向超声C扫描检测技术[J].无损检测,2001,23(1):13-15.
【19】陈振华,史耀武,焦标强,等.薄镀锌钢板点焊超声谐振检测[J].焊接学报,2008,29(4):101-104,118.
【20】冯小平,杨峰,李亚维,等.铸件的超声波检测分析[J].热加工工艺,2014,43(3):79-80,97.
【21】王英锋,杨绍辉.大型铸钢齿轮的超声波无损检测技术[J].金属加工(热加工),2013(9):45-46.
【22】刘铁山,郭亚森,宋亚虎,等.ZCuSn10Zn2离心浇铸产品缺陷的分析和消除[J].理化检验-物理分册,2013,49(1):52-54.
【2】王鲁斌.等离子喷涂涂层微观损伤机理的研究[D].上海:华东理工大学,2013.
【3】邢亚哲,郝建民.等离子喷涂陶瓷涂层的研究进展[J].热加工工艺,2009,38(8):99-103.
【4】杨武保.磁控溅射镀膜技术最新进展及发展趋势预测[J].石油机械,2005,33(6):73-76.
【5】刘红宾,刘伟,陈明,等.无损检测在溅射靶材制造中的应用[J].无损检测,2012,34(7):57-60.
【6】王卫芳.超声波技术在溅射镀膜材料检测中的应用[J].硅谷,2010(21):113,159.
【7】何春艳,张嫦娟,冯辉,等.钛管生产用可靠性检验方法初探[J].理化检验-物理分册,2015,51(3):181-183,202.
【8】余汪洋.超声水浸检测系统机械扫描装置的研制[J].无损探伤,2002,26(3):32-34,37.
【9】姜庆昌,王军,田春英.水浸超声C扫描检测系统扫描机构设计[J].佳木斯大学学报(自然科学版),2007,25(5):641-643.
【10】吴迪,张兆东,韩秀甫,等.通用扫描成像检测软件的开发及应用[J].无损检测,2003,25(8):403-406.
【11】陈振华,史耀武,赵海燕,等.微小缺陷的非线性超声检测及其成像技术[J].声学学报,2010,35(1):9-13.
【12】马宏伟,杨平.智能化超声检测高速数据采集系统[J].制造业自动化,2001,23(4):43-45.
【13】刘镇清.超声无损检测与评价中的信号处理及模式识别[J].无损检测,2001,23(1):31-34,42.
【14】GOOCH J W.Ultrasonic C-scan[M].New York:Springer Sciences and Business Media,2011.
【15】吴立.水浸法超声波探伤应用实例[J].无损探伤,2009,33(5):43-44.
【16】吕军.水浸超声C扫描在特殊铝合金模锻件中的应用[J].天津职业院校联合学报,2007,9(5):23-27.
【17】李洪刚,彭国平.钢板水浸超声检测[J].无损检测,2005,27(5):277-278.
【18】刘松平,郭恩明,张谦琳,等.复合材料深度方向超声C扫描检测技术[J].无损检测,2001,23(1):13-15.
【19】陈振华,史耀武,焦标强,等.薄镀锌钢板点焊超声谐振检测[J].焊接学报,2008,29(4):101-104,118.
【20】冯小平,杨峰,李亚维,等.铸件的超声波检测分析[J].热加工工艺,2014,43(3):79-80,97.
【21】王英锋,杨绍辉.大型铸钢齿轮的超声波无损检测技术[J].金属加工(热加工),2013(9):45-46.
【22】刘铁山,郭亚森,宋亚虎,等.ZCuSn10Zn2离心浇铸产品缺陷的分析和消除[J].理化检验-物理分册,2013,49(1):52-54.
相关信息