Failure Analysis on Input Gear in Improve System of Tower Crane
![](/skin/Gold/line_sep1.gif)
摘 要
通过宏观检验、化学成分分析、非金属夹杂物检验、硬度测试以及金相检验等方法, 对塔机提升系统输入齿轮失效的原因进行了分析。结果表明: 该输入齿轮损坏属于接触疲劳失效, 趋网状分布的铁素体降低了材料的硬度、耐磨性和疲劳寿命, 是造成齿轮早期失效的主要原因。同时提出了预防控制措施。
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
![](flash/relate.gif)
Abstract
The failure reason of input gear in improve system of tower crane was analyzed by means of macroscopic examination, chemical composition analysis, non-metallic inclusions detection, hardness testing, metallographic examination and so on. The results showed that the failure model of input gear was contact fatigue failure, the hardness, wear resistance and fatigue life of material were reduced by the trend of distribution network ferrite, it was the main reason for early failure of input gear. Meanwhile, the preventive measures were recommended.
中图分类号 TG162.73 TG157
所属栏目 质量控制与失效分析
基金项目
收稿日期 2012/7/18
修改稿日期
网络出版日期
![](/skin/blank.gif)
作者单位点击查看
![](/skin/blank.gif)
备注李安民(1980-), 男,工程师,学士。
引用该论文: LI An-min. Failure Analysis on Input Gear in Improve System of Tower Crane[J]. Physical Testing and Chemical Analysis part A:Physical Testing, 2013, 49(3): 189~190
李安民. 塔机提升系统输入齿轮失效分析[J]. 理化检验-物理分册, 2013, 49(3): 189~190
共有人对该论文发表了看法,其中:
人认为该论文很差
人认为该论文较差
人认为该论文一般
人认为该论文较好
人认为该论文很好
![请选择您对本文的评价](/skin/Gold/evaluation/ev_01.gif)
![您认为本文一无是处!](/skin/Gold/evaluation/ev_02.gif)
![您认为本文较差,没啥用!](/skin/Gold/evaluation/ev_03.gif)
![您认为本文一般,没太大参考价值](/skin/Gold/evaluation/ev_04.gif)
![您认为本文尚可,值得参考](/skin/Gold/evaluation/ev_05.gif)
![您认为本文很好,值得推荐](/skin/Gold/evaluation/ev_06.gif)
参考文献
【1】孙智, 江利, 应鹏展. 失效分析——基础与应用[M]. 北京: 机械工业出版社, 2005: 175.
【2】GB/T 11354-2005钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验[S].
【3】GB/T 1172-1999黑色金属硬度及强度换算值[S].
【4】谢东, 张树勋, 李后军. 调质钢的组织分析[J]. 科技创新导报, 2010(18):77.
【5】任颂赞, 张静江, 陈质如,等. 钢铁金相图谱[M]. 上海: 上海科学技术文献出版社, 2003: 814-818.
【2】GB/T 11354-2005钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验[S].
【3】GB/T 1172-1999黑色金属硬度及强度换算值[S].
【4】谢东, 张树勋, 李后军. 调质钢的组织分析[J]. 科技创新导报, 2010(18):77.
【5】任颂赞, 张静江, 陈质如,等. 钢铁金相图谱[M]. 上海: 上海科学技术文献出版社, 2003: 814-818.
相关信息