搜索热:228 董洪标
扫一扫 加微信
无损检测
《无损检测》是中国机械工程学会与上海材料研究所主办、中国科协主管的应用类技术刊物,全国无损检测学会会刊,学会对外交流指定用刊。《无损检测》被列为全国中文核心期刊(2004年版),首批中国科技论文统计源期刊,中国科技核心期刊,中国科学引文数据库来源期刊,Ei Page One和РЖ收录期刊,中国学术期刊(光盘版)和中国期刊网收录期刊,被俄罗斯《文摘杂志?焊接》、中科院科学技术文摘《中国光学与应用光学文摘》和《机械制造文摘?焊接分册》收录,被列为《计量测试文摘》的核心期刊。
《无损检测》曾多次得奖,荣获第三届中国科协优秀期刊二等奖、第二届中国科协优秀期刊三等奖、上海市第二届优秀科技期刊二等奖、机械工业部1993~1994年度优秀科技期刊二等奖、机械电子工业部1987~1988年度优秀科技期刊三等奖、机械工业局1996~1998年度优秀科技期刊三等奖、中国机械工程学会成果奖和上海科学院优秀期刊奖,在国内外颇具影响,为国内无损检测领域权威刊物。
《无损检测》杂志辟有科研成果与学术交流、试验研究、综述、实践经验、专题论坛、讲座、标准化、教育培训、争鸣园地、读者信箱、信息与动态及服务指南等栏目,主要报道超声、射线、电磁涡流、磁粉、渗透、声发射、红外、激光、微波及应力测定等无损检测专业领域的最新科技成果及实用经验,反映国内外无损检测领域的发展动向,是学会提供信息以及行业内设备生产和代理公司、科研院校研究机构、检测工程公司和培训机构的广告信息发布平台,读者对象为工厂企业、大专院校及科研院所、仪器生产与代理公司、无损检测工程公司以及培训机构等的无损检测工作者、工艺设计人员和技术管理人员等,为国内无损检测工作者之必读刊物,也为国际无损检测同行所青睐。

《无损检测》编辑部
上海市邯郸路99号 200437
电话:(021)65556775×225
传真:(021)65544911
Email:ndt@mat-test.com
扫描微信二维码
随时获取期刊信息



第十届编辑委员会
按姓氏笔画排序
   
主任委员 蔡安定
主任委员

郑世才  徐滨士  沈功田
任吉林  强天鹏  孙  丹

委         员

于   岗  王务同  王悦民
白世武  田贵云  任吉林
刘时风  刘松平  刘金宏
刘晴岩  刘增华  华云波
严仍春  何双起  吴楠松
孙金立  孙   丹  李   衍
李路明  沈功田  沈建中
陈   达  陈振茂  周正干
周在杞  林俊明  郑世才
倪培君  徐永昌  徐滨士
耿荣生  晏荣明  聂   勇
郭广平  郭成彬  贾慧明
黄松岭  黄永巍  康宜华
梅德松  强天鹏  韩   焱
蔡桂喜  黎连修  戴   光

名誉主编 王务同
主         编 耿荣生
 副 主 编 刘松平  严仍春

中国标准连续出版物号
 ISSN 1000-6656
———————— 
  CN 31-1335/TG

1979年创刊 月刊 公开发行

    
主         管 中国科学技术协会
主         办 中国机械工程学会
上海材料研究所
编辑出版

《无损检测》编辑部 
上海市邯郸路99号 200437
电话:(021)65556775×225
传真:(021)65544911
Email:ndt@mat-test.com

发         行 电话:(021)65556775×311
   
广告代理

上海华亿展览广告有限公司 
上海市邯郸路99号200437
电话:(021)65526079
            (021)65556775--319
传真:(021)65557441
E-mail:adndt@mat-test.com
业务主管:樊晓艳

广告经营许可证:3101094000060

 
国内总发行:上海市报刊发行局
国内订阅 全国各地邮政局(所)
邮发代号 4-237
国外发行 中国国际图书贸易总公司
国外代号 M5887
印         刷 上海普顺印刷包装有限公司
定         价 15.00元
   
当期导读过刊浏览
 2018年40卷
 2017年39卷
 2016年38卷
 2015年37卷
 2014年36卷
 2013年35卷
 2012年34卷
 2011年33卷
 2010年32卷
 2009年31卷
 2008年30卷
 2007年29卷
 2006年28卷
《无损检测》2012年第34卷第1期论文目录
2015-03-20 07:46:06
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.2
摘要:为提高脉冲漏磁对浅薄缺陷的检测能力,提出了一种处理检测信号的二次差分方法,分离出在涡流效应的阻尼作用下产生的脉冲漏磁信号中的涡流分量,即二次差分信号。从二次差分信号中提取出了浅薄缺陷深度的新特征量——峰值时间Pt,并验证了二次差分方法的可行性。试验结果表明,和信号幅值大小相比,将Pt作为浅薄缺陷特征量,在检测浅薄缺陷时对缺陷深度的分...[查看更多]
2015-03-20 07:46:06
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.7
摘要:通过求解薄板的兰姆波频散方程,绘制了NiTi形状记忆合金薄板的频散曲线,并根据频散曲线选择了对合金相变敏感的兰姆波模式。利用PZT超声探头在合金薄板中激励并接收S1及S3模式的兰姆波,测量了温度变化时兰姆波的群速度。研究结果表明,随着NiTi合金相变过程中微观组织结构的变化,兰姆波群速度明显改变,可以根据兰姆波群速度变化测量合金薄板的相变温度。[查看更多]
2015-03-20 07:46:07
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.10
摘要:在圆柱曲界面上进行横波接触法周向超声检测与平界面不同,由于曲界面的存在,对超声检测的可靠性产生影响。应用声学理论建立了圆周界面超声检测的几何模型,从理论上分析研究圆周界面对超声波耦合、声场结构、探头特征参数、面积型缺陷回波特性、缺陷定位与定量等诸多方面的影响,并针对性地加工了超声试样进行试验研究,对理论模型进行验证,提出了改善曲...[查看更多]
2015-03-20 07:46:07
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.15
摘要:铸铁组织和铸造缺陷是影响其性能的重要因素,也是衡量铸铁压力容器安全和可靠的基本指标,但目前铸铁压力容器的无损检测技术在国内还缺少成熟的方法和完善的检测标准。文章主要针对高速宽幅造纸机械设备烘缸球墨铸铁轴头进行球化率和内部缺陷超声波检测。通过试验来验证超声波检测技术在该类轴检测中的应用效果,并判定球墨铸铁组织及其性能。[查看更多]
2015-03-20 07:46:07
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.19
摘要:采用不同频率的超声波直探头和斜探头,对不同机加工方式、不同表面粗糙度的试块进行了系列耦合状态研究。发现表面耦合状态与试块表面机加工方式有直接关系,并在直探头探伤时还与探头频率有关。最后给出了耦合差补偿方法。[查看更多]
2015-03-20 07:46:07
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.23
摘要:针对壁厚约为1.5 mm的5A06锻轧薄壁球壳工件的加工工艺和内部可能的缺陷形貌,分析了该薄壁件质量的无损检测技术现状和检测难点。设计了含有不同尺寸的模拟裂纹和分层缺陷的对比试样,研制和改进了专用的高灵敏度探头。通过采用优化的涡流检测参数,实现了有效检出5A06薄壁壳体表面5 mm×0.05 mm(长度×深度)的裂纹类缺陷,具备了检出在1 mm渗透深度下的5 mm...[查看更多]
2015-03-20 07:46:08
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.27
摘要:基于PVDF聚偏氟乙烯压电薄膜传感器进行了超声检测方法研究。首先详细介绍了PVDF压电薄膜传感器的传感机理和组成,并根据检测信号的特点设计了信号调理电路;其次利用超声波探伤仪和PVDF压电薄膜传感器搭建了超声无损检测系统;最后,利用检测系统对铝试件进行了检测,验证了该检测方法的可行性。试验结果表明,该检测方法得到的检测信号信噪比高,能够准确...[查看更多]
2015-03-20 07:46:08
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.31
摘要:文章尝试利用爬波特性解决飞机叶片榫槽原位检测难题。分析了飞机叶片榫槽原位爬波检测的原理,介绍了仪器、探头的选用原则,设计了模拟叶片试块,确定了检测灵敏度,并对原位检测方法作了说明。通过对检测结果的分析表明,采用小尺寸高频双晶爬波探头可以有效地对发动机叶片榫槽裂纹进行原位检测,而且检测方便快捷,灵敏度高,信号容易辨别,从而为爬波检...[查看更多]
2015-03-20 07:46:08
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.34
摘要:针对超声检测火力发电厂锅炉小径管奥氏体钢与低合金钢对接异种钢焊缝的技术难题,文章通过理论分析、试验研究及现场检测验证,研究了常规小径管探头异种钢焊缝超声波检测方法。结果表明,对于如熔合线裂纹类缺陷选用小角度探头(K1~1.5)效果较佳;对于焊缝内缺陷宜选用大角度探头(K2~2.5)。利用该方法能有效检测出焊缝内各种缺陷,保证了机组安全运行也取得...[查看更多]
2015-03-20 07:46:08
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.37
摘要:介绍了凝汽器不锈钢管常见缺陷与双频涡流检测阻抗信号间的关系。阐述了双频涡流检测技术的原理。通过试验分析,比较了各种缺陷信号间的差异,结合现场应用中缺陷信号的特征,得出阻抗信号参数与缺陷性质具有紧密关系的结论。试验分析结果不仅对同类型非铁磁性凝汽器管的涡流检测具有指导意义,也对进一步开展双频涡流检测的理论研究和实际应用具有很好的参...[查看更多]
2015-03-20 07:46:08
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.41
摘要:通过对机匣上特殊结构铆钉原位检测方法的分析,从检测实际情况出发,提出使用涡流方法对其进行原位检测。结合铆钉结构对涡流检测探头进行设计,并制作带有一定尺寸人工缺陷的对比试件进行测试。试验表明,所设计探头有较高的灵敏度和信噪比,可以满足铆钉裂纹的涡流原位检测。[查看更多]
2015-03-20 07:46:08
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.43
摘要:为满足复合材料层压板在厚度方向不存在加工余量及其缺陷特征的需求,设计了具有不同大小和埋深的人工缺陷的复合材料层压板试块,利用超声相控阵检测法对该试块进行100%扫查。C扫图像显示所有人工缺陷均能被检测出来,且位于第一与第二层碳布之间 3 mm的最小缺陷清晰可辨。经实际应用表明,超声相控阵检测法可用于复合材料层压板的无损检测。[查看更多]
2015-03-20 07:46:08
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.46
摘要:为了给油库管理者制定油罐检修计划提供科学依据,对覆土油罐进行了声发射检测试验。探讨了覆土油罐声发射技术的应用方法和数据分析,得到了试验油罐底板腐蚀程度和声发射信号能量分布的情况。试验结果表明,声发射技术能够对覆土油罐底板的腐蚀状态做出判断,且静压检测和升压检测都可以反映出覆土油罐底板声发射源的活度差异,并据此确定储罐维修的优先权。[查看更多]
2015-03-20 07:46:08
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.49
摘要:概括介绍了数字射线检测技术的发展情况、物理基础与标准制定情况。[查看更多]
2015-03-20 07:46:08
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.52
摘要:众多事实已证明,中国从上古时代起就已对医疗、环境、军事、材料、运输、日常生活等方面进行了无损检测与诊断。列举了笔者所知射线、磁粉、超声、(电磁)涡流和声振动等无损检测技术始于中国的时间、地点和先驱者姓名以及部分早期的发展史料,说明我国的现代无损检测已持续了近百年;并期望全国同行们都来关心、支持和参与对我国无损检测行业详实、完整历史...[查看更多]
2015-03-20 07:46:09
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.57
摘要:介绍了X射线实时成像法的成像特点,分析了X射线实时成像影像与射线照相底片在影像识别和评定方面的相同点和不同之处,介绍了X射线实时成像影像的观察与评定的方法及注意事项,以助于提高影像评定人员对X射线实时成像影像进行快速、准确的识别和评定的能力。[查看更多]
2015-03-20 07:46:09
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.61
摘要:管道安全关系到人类生命和财产安全,及时掌握管道结构健康状态是确保其安全运行的重要前提,近年来发展起来的光纤传感技术为管道结构的安全监测提供了技术保障。传感器的选择和使用是进行结构监测时首先考虑的问题,重点介绍了SOFO点式、FBG准分布式、BOTDR和BOTDA分布式光纤传感器等光纤传感技术的系统组成、基本原理及关键技术,对其性能和特点进行了对比...[查看更多]
2015-03-20 07:46:09
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.66
摘要:接触疲劳是齿轮、轴承等长期承受交变载荷的重要旋转零部件的主要失效形式。采用声发射技术对接触疲劳失效过程进行监测,对损伤程度进行检测以及揭示接触疲劳失效机理具有重要的意义。随着声发射技术不断发展及先进声发射信号处理技术的出现,其在接触疲劳失效检测中的研究也越来越深入。文章回顾了声发射技术的发展现状,综述了声发射技术应用于块体零件和...[查看更多]
2015-03-20 07:46:09
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.73
摘要:基于脉冲漏磁检测技术检测钢板缺陷,实现钢板表面和背面缺陷的区分。利用设计的钢板脉冲漏磁检测系统,提取了钢板表面和背面缺陷的信号,分析在脉冲信号激励下的缺陷漏磁信号特征。根据信号电压峰值和电压谷值同步曲线区分缺陷,编写了基于Labview的检测程序,实现了钢板表面和背面缺陷检测和区分。在实验室条件下,通过设计的脉冲漏磁检测系统,对刻有矩...[查看更多]
2015-03-20 07:46:09
《无损检测》/ 2012年第34卷/ 第1期 pp.78
摘要:为了提高酸气管道焊缝横向裂纹的检出率,确保管道工程的安全可靠运行,针对普光气田主体开发地面集输工程集气末站汇管泄漏事件,分析汇管焊缝横向裂纹产生原因。通过射线、超声波、磁粉、渗透检测方法对焊缝横向裂纹检出情况的比较,证明超声波检测法是针对酸气管道焊缝横向裂纹最有效的检测方法,为检测人员在今后遇到类似情况时及时选择正确的检测方法提...[查看更多]
 
专家寄语
行业人物
技术交流