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无损检测
《无损检测》是中国机械工程学会与上海材料研究所主办、中国科协主管的应用类技术刊物,全国无损检测学会会刊,学会对外交流指定用刊。《无损检测》被列为全国中文核心期刊(2004年版),首批中国科技论文统计源期刊,中国科技核心期刊,中国科学引文数据库来源期刊,Ei Page One和РЖ收录期刊,中国学术期刊(光盘版)和中国期刊网收录期刊,被俄罗斯《文摘杂志?焊接》、中科院科学技术文摘《中国光学与应用光学文摘》和《机械制造文摘?焊接分册》收录,被列为《计量测试文摘》的核心期刊。
《无损检测》曾多次得奖,荣获第三届中国科协优秀期刊二等奖、第二届中国科协优秀期刊三等奖、上海市第二届优秀科技期刊二等奖、机械工业部1993~1994年度优秀科技期刊二等奖、机械电子工业部1987~1988年度优秀科技期刊三等奖、机械工业局1996~1998年度优秀科技期刊三等奖、中国机械工程学会成果奖和上海科学院优秀期刊奖,在国内外颇具影响,为国内无损检测领域权威刊物。
《无损检测》杂志辟有科研成果与学术交流、试验研究、综述、实践经验、专题论坛、讲座、标准化、教育培训、争鸣园地、读者信箱、信息与动态及服务指南等栏目,主要报道超声、射线、电磁涡流、磁粉、渗透、声发射、红外、激光、微波及应力测定等无损检测专业领域的最新科技成果及实用经验,反映国内外无损检测领域的发展动向,是学会提供信息以及行业内设备生产和代理公司、科研院校研究机构、检测工程公司和培训机构的广告信息发布平台,读者对象为工厂企业、大专院校及科研院所、仪器生产与代理公司、无损检测工程公司以及培训机构等的无损检测工作者、工艺设计人员和技术管理人员等,为国内无损检测工作者之必读刊物,也为国际无损检测同行所青睐。

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第十届编辑委员会
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主任委员 蔡安定
主任委员

郑世才  徐滨士  沈功田
任吉林  强天鹏  孙  丹

委         员

于   岗  王务同  王悦民
白世武  田贵云  任吉林
刘时风  刘松平  刘金宏
刘晴岩  刘增华  华云波
严仍春  何双起  吴楠松
孙金立  孙   丹  李   衍
李路明  沈功田  沈建中
陈   达  陈振茂  周正干
周在杞  林俊明  郑世才
倪培君  徐永昌  徐滨士
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黄松岭  黄永巍  康宜华
梅德松  强天鹏  韩   焱
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名誉主编 王务同
主         编 耿荣生
 副 主 编 刘松平  严仍春

中国标准连续出版物号
 ISSN 1000-6656
———————— 
  CN 31-1335/TG

1979年创刊 月刊 公开发行

    
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主         办 中国机械工程学会
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《无损检测》2008年第30卷第7期论文目录
2015-10-14 09:31:06
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.404
摘要:电站锅炉水冷壁管泄漏事故将影响到机组的安全、经济运行。利用远场涡流检测技术可发现在役水冷壁管的金属缺陷。介绍了远场涡流检测技术的原理、特点以及检测工艺等。采用高性能涡流检测系统,配合外置式多通道探头,对电站锅炉在役水冷壁管进行远场涡流检测,取得了良好的效果,为电站锅炉质量监督和安全运行提供了行之有效的手段。[查看更多]
2015-10-14 09:31:07
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.407
摘要:研究了涡流检测技术对超轻多孔夹芯板无损检测的有效性。通过对波纹夹芯板和点阵桁架夹芯板的涡流检测进行建模和有限元数值模拟,研究了夹芯板焊部裂纹信号和焊部噪声信号的特征,考察了焊部形状尺寸变化对检测信号的影响,验证了利用多频信号演算方法(MFA)提取裂纹信号的可行性。计算结果表明,对于波纹夹芯板和点阵桁架夹芯板,表层和夹层焊接部位的噪声...[查看更多]
2015-10-14 09:31:07
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.412
摘要:兰姆波的多模式及频散特性使得其在激励、传播以及信号处理等方面较为复杂。采用频散补偿方法对在钢板中传播10 cm距离的兰姆波信号进行模拟计算。所得信号明显地减小了因频散而引起的脉冲信号拉长。实验对3 mm厚铝板中传播了10 cm的频散信号进行了处理,也得到较好的结果。[查看更多]
2015-10-14 09:31:07
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.415
摘要:以变形钛合金棒材为检测对象,将超声合成孔径聚焦技术(SAFT)算法进行适当的改进,使其适合棒材检测。对棒材试块进行SAFT成像和B扫描成像,通过比较,发现SAFT成像能够增强缺陷信号,提高检测灵敏度。[查看更多]
2015-10-14 09:31:07
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.418
摘要:介绍了调制加热阶段的一维热波导热方程。为了减少图像序列采集数量,针对相位法红外热成像检测提出了获取热波信号相位信息的方法,即相关检测算法。利用噪声信号与参考信号不相关的原理,有效地提取微弱被测信号。通过对同一组图像序列的处理,将其与4点平均算法比较,证实该算法采集信息少,具有较高检测精度。同时也验证了相位信息对样品表面非均匀性不...[查看更多]
2015-10-14 09:31:08
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.422
摘要:研究射线检测中缺陷影像频域增强处理后的Canny算子边缘检测处理。使用Matlab 7实现处理流程,对处理结果进行了分析。采用双阈值方法,通过滞后阈值化处理,可对Canny算子边缘检测的处理结果进行优化以提高可视性。实验证实,Canny算子边缘检测处理及优化技术可获得典型缺陷影像的边缘,可视性较好。[查看更多]
2015-10-14 09:31:08
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.426
摘要:提出使用基于BP神经网络的智能定位方法,用于混流式水轮机的裂纹声发射源定位。理论和实验证明,该方法较好地解决了声发射源定位问题,为进行混流式水轮机裂纹在线监测提供依据。[查看更多]
2015-10-14 09:31:08
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.430
摘要:为了提高不等厚工件数字射线照相(DR)图像的信息量,将小波图像融合技术应用于两个不同X射线能量下的DR图像的融合。首先,利用小波变换对待融合图像进行多分辨率分解,采用加权平均法提取低频系数;然后利用八个方向掩模计算局部梯度,基于局部梯度选择融合高频系数;最后基于小波融合系数逆变换实现图像的融合处理。利用熵、空间频率等客观参数对融合图像...[查看更多]
2015-10-14 09:31:09
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.434
摘要:介绍了磁致伸缩T模态导波技术检测管道缺陷的原理。应用MsSR3030导波检测系统检测了管道中的人工环向切槽和钻孔,给出了数据采集和分析过程及检测数据报告。同时给出了在用管道的现场检测数据分析结果和缺陷验证情况。实验和现场检测表明,磁致伸缩T模态导波技术在管道检测上具有较高的准确性和快捷性。[查看更多]
2015-10-14 09:31:09
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.438
摘要:铁路道岔中辙叉的材质为奥氏体高锰钢。若使用超声波方法进行检测,由于内部组织晶粒粗大,透声性能极差,会严重影响检验的准确性。为了有效控制铁路辙叉的内在质量,介绍采用高能X射线加速器拍片的方法,检测奥氏体高锰钢辙叉中的铸造缺陷。该方法检测灵敏度高、底片清晰、缺陷定位准确且易于判断,能够对被检辙叉作出详细准确的质量评定。[查看更多]
2015-10-14 09:31:09
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.441
摘要:传统的热疲劳损伤检测方法大多是破坏性的。引入超声无损评价的方法,通过测量经过不同热疲劳周次的试样中的纵波和横波声速,根据弹性模量与超声波在试样中声速的关系,得到试样的弹性模量E和不同损伤试样的有效弹性模量,进而得到损伤变量D,从而实现对试样热疲劳损伤的超声无损评价。实验条件下,当热疲劳达到300次时,损伤变量D=0.1,基本实现了预期测试...[查看更多]
2015-10-14 09:31:09
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.444
摘要:燃料棒X射线照相是燃料辐照后检验项目之一。主要用于观察包壳管内UO2燃料芯块在堆内辐照后的变化情况。针对燃料棒本身具有很强放射性和细长的特点,从实验室结构、照相装置、工艺参数选择等方面介绍燃料棒X射线照相技术。检验结果表明设计的实验装置完全满足燃料棒X射线检验要求。[查看更多]
2015-10-14 09:31:10
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.446
摘要:对法国原子能委员会开发的CIVA,瑞典无损检测模拟中心开发的simSUNDT,加拿大的UTEX科学仪器公司开发的Imagine3D以及美国爱荷华州立大学无损评价中心开发的UTSim等超声检测仿真软件进行了介绍。重点介绍了CIVA中超声仿真单元的三个模块——计算探头超声场的Beam Computation模块和计算超声场与各类缺陷之间相互作用的Mephisto、Defect Response模块,以...[查看更多]
2015-10-14 09:31:10
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.451
摘要:介绍采用超声导波技术对近海管道进行检测。该技术可检测,导柱底部或水下管道关键区域。利用专门研制的机械系统可检测海平面下深达500 m的管道。讨论了导波技术检测水下管道及导柱底部的优势及局限性,给出了检测结果。[查看更多]
2015-10-14 09:31:11
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.454
2015-10-14 09:31:11
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.456
2015-10-14 09:31:11
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.458
2015-10-14 09:31:11
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.459
2015-10-14 09:31:12
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.461
2015-10-14 09:31:12
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.464
2015-10-14 09:31:12
《无损检测》/ 2008年第30卷/ 第7期 pp.467
 
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